Главная / Услуги / Проектирование металлоконструкций (КМ, КМД) / Как выбрать марку стали для металлоконструкции по ДБН В.2.6-198:2014: группа конструкций, класс прочности, ударная вязкость
Проектирование металлоконструкций (КМ, КМД)
Как выбрать марку стали для металлоконструкции по ДБН В.2.6-198:2014: группа конструкций, класс прочности, ударная вязкость
Марку стали не выбирают по привычке или по цене. ДБН В.2.6-198:2014 даёт последовательность, которая от назначения элемента ведёт к перечню допустимых классов прочности и требованиям к ударной вязкости. Ниже она разложена на семь шагов, с таблицами ДБН и четырьмя примерами. Механические свойства марок по ГОСТ 27772-88 собраны отдельно, в разделе справочника «Марки стали для металлоконструкций»; здесь речь именно о выборе.
Содержание
- Шаг 1. Категории конструкции по назначению и напряжённому состоянию
- Шаг 2. Группа конструкций
- Шаг 3. Какие классы прочности допустимы для группы
- Шаг 4. Ударная вязкость
- Шаг 5. Марка стали по стандарту и класс прочности
- Шаг 6. Химический состав и свариваемость
- Шаг 7. Расчётное сопротивление
- Примеры
- Что указать на чертежах КМ и в заказе металла
- Типичные ошибки
- Что мы изготавливаем
- Нормативы, по которым составлена статья
Шаг 1. Категории конструкции по назначению и напряжённому состоянию
По п. 5.3.5 каждый элемент относят к одной из трёх категорий по назначению:
- А: отказ может привести к полной непригодности сооружения или значительной его части к эксплуатации;
- Б: отказ осложняет нормальную эксплуатацию или ведёт к отказу других конструкций, не относящихся к категории А;
- В: отказ не нарушает работу других конструкций и их элементов.
Второй признак — категория по напряжённому состоянию, то есть по возможности достижения предельного состояния из-за усталости или хрупкого разрушения:
- I: предельное состояние возможно вследствие непосредственного воздействия динамической подвижной или вибрационной нагрузки;
- II: только при сочетании неблагоприятных факторов (динамическая или вибрационная нагрузка, концентраторы напряжений, зоны растяжения и т. п.);
- III: усталость или хрупкое разрушение невозможны из-за отсутствия неблагоприятных факторов.
Готовый перечень для типовых элементов даёт таблица А.1 приложения А. Фермы покрытий при статической нагрузке отнесены там к А II, колонны производственных зданий (основные элементы сечения) — к А III, опоры ВЛ — к А III, прогоны кровли — к Б II, ригели фахверка — к В III. Для элементов, которых в таблице нет, категории принимают по аналогии (примечание 2 к таблице А.1).
Шаг 2. Группа конструкций
Группа зависит от суммы баллов Stot = S1 + S2 + S3 + S4 + S5 по таблице А.2 (п. А.1):
Порог для каждой группы: группа 1 — при Stot > 26; группа 2 — 23 ≤ Stot ≤ 26; группа 3 — 19 ≤ Stot ≤ 22; группа 4 — Stot ≤ 18.
| Фактор | Характеристика | Баллов |
|---|---|---|
| S1 — класс ответственности | СС3 / СС2, СС1 | 4 / 0 |
| S2 — категория по назначению | А / Б / В | 11 / 4 / 1 |
| S3 — категория по напряжённому состоянию | I / II / III | 8 / 5 / 1 |
| S4 — растягивающие напряжения от расчётной нагрузки | есть / нет | 7 / 2 |
| S5 — неблагоприятное влияние сварных соединений | есть / нет | 6 / 2 |
Влияние сварных соединений (S5) учитывают, если швы расположены в местах действия значительных расчётных растягивающих напряжений (σ > 0,3Ry или σ > 0,3Rwz) или если прочность шва определяет пригодность всей конструкции к эксплуатации. Приведена выдержка из таблиц ДБН для выбора; перед заказом металла сверяйте класс и группу с действующим текстом ДБН В.2.6-198:2014 и проектом.
Уточнение группы после подбора сечений
Когда сечения подобраны, группу пересматривают (п. А.2) и корректируют Stot не более чем на ±4 балла. Добавляют 1 балл при толщине проката свыше 20 до 40 мм, при кромках после гильотинной резки, при наклёпе от холодного деформирования или при высоких начальных (в том числе сварочных) напряжениях, не учтённых в расчёте. При толщине свыше 40 мм добавляют 2 балла.
Вычитают 4 балла, если нагрузка статическая, а напряжения сжатия не превышают 0,4·Ry·γc (скажем, когда гибкость ограничена конструктивными требованиями).
Шаг 3. Какие классы прочности допустимы для группы
Таблица Г.1 приложения Г для сталей из фасонного, сортового, листового и широкополосного проката и холодногнутых профилей знаком «+» отмечает классы, которые применять можно, и знаком «–» те, что нельзя. В сжатом виде это выглядит так:
| Группа конструкций | Допустимые классы прочности (таблица Г.1) |
|---|---|
| 1 | С255, С285, С295, С325, С345, С355, С375, С390, С390К, С420, С440, С460, С490, С500, С590К, С620 (не допускаются С235, С245, С275, С345К, С590) |
| 2 | С245 и С275 (с примечаниями ниже), С255, С285, С295, С325, С345, С355, С375, С390, С390К, С420, С440, С460, С490, С500, С590, С590К, С620 (не допускаются С235, С345К) |
| 3 | все классы, включая С235 (с примечаниями ниже), С245, С275 и С345К |
| 4 | только С235 |
Выдержка; класс и группу сверяйте с действующим текстом ДБН.
Примечания к таблице Г.1, которые чаще всего влияют на выбор
В группах 1 и 2 сталь С235 не допускается, кроме тонкого проката (примечание 3, ниже). В группе 4 она допускается без примечаний.
- С235 в группе 3 не применяют для неотапливаемых зданий и конструкций, эксплуатируемых на открытом воздухе, а также для опор ВЛ, открытых распределительных устройств (ОРУ) и контактных сетей транспорта (КСТ) — примечание а;
- С245 и С275 в группе 2 для неотапливаемых конструкций на открытом воздухе — только прокат толщиной до 10 мм (примечание б);
- прокат до 5 мм включительно из стали С235 допускается для конструкций всех групп, кроме опор ВЛ, ОРУ и КСТ, а прокат до 8 мм включительно из стали С245 — для 1-й группы (примечание 3);
- для проката толщиной до 3 мм требований к ударной вязкости нет (примечание 2);
- к сортовому прокату (круг, полоса, квадрат) предъявляются те же требования, что и к фасонному такой же толщины (примечание 5).
Шаг 4. Ударная вязкость
Таблица В.1 приложения В задаёт характеристические показатели ударной вязкости проката при расчётной температуре в зависимости от группы конструкций и характеристического сопротивления Ryn:
| Группа | 235 | 245 ≤ Ryn < 290 (С245, С255, С275, С285) | 290 ≤ Ryn ≤ 390 (С295 … С390) | Ryn > 390 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | — | KCA + KCV | KCV−20 | KCV−40 |
| 2, 3 | — | KCA + KCV | KCV−20 | KCV−40 |
| 4 | — | KCA + KCV | — | — |
KCV (индекс t — температура испытаний; без индекса — +20 °C) — ударная вязкость на образцах с V-образным надрезом; KCA — после деформационного старения на образцах с U-образным надрезом (ГОСТ 9454).
Нормы ударной вязкости
Примечание 3 к таблице В.1 даёт такие значения: KCA = 29 Дж/см². Для Ryn < 290 Н/мм² KCV = 34 Дж/см² на продольных и 25 Дж/см² на поперечных образцах. Для 290 ≤ Ryn ≤ 390 KCV−20 = 34 Дж/см² (продольные) и 25 Дж/см² (поперечные). Для Ryn > 390 KCV−40 = 25 Дж/см².
Разница между классами С255 и С345 не только в Ry. Для С345 ударную вязкость требуют уже при −20 °C, и это нужно указать в заказе металла.
Расчётная температура
Расчётная минимальная температура (п. 6.1.8) — это температура наиболее холодной пятидневки в районе строительства по ДСТУ-Н Б В.1.1-27 с обеспеченностью 0,92 для конструкций в отапливаемых помещениях и 0,98 для конструкций в неотапливаемых помещениях и на открытом воздухе. Для опор, мачт и других конструкций на открытом воздухе берут 0,98.
Таблица В.1 фиксирует температуру испытаний (KCV−20 или KCV−40) в зависимости от Ryn, а не от города. Формулы перехода от расчётной температуры к температуре испытаний норма не даёт. Примечание 2 к таблице В.1 отсылает к п. 5.3.1, а саму расчётную температуру определяет п. 6.1.8. Для районов, где она ниже температуры испытаний, требование уточняет проектировщик в техническом задании.
Значения из таблицы 2 ДСТУ-Н Б В.1.1-27 (столбцы 17 и 18) для областных центров. Названия даны как в стандарте: ныне Днепропетровск — это Днепр, а Кировоград — Кропивницкий.
| Пункт (как в таблице) | 0,98, °C | 0,92, °C |
|---|---|---|
| Винница | −25 | −21 |
| Днепропетровск | −26 | −24 |
| Донецк | −24 | −22 |
| Житомир | −24 | −22 |
| Запорожье | −23 | −21 |
| Ивано-Франковск | −22 | −20 |
| Киев | −25 | −22 |
| Кировоград | −25 | −22 |
| Луганск | −27 | −25 |
| Луцк | −22 | −20 |
| Львов | −20 | −19 |
| Николаев | −22 | −20 |
| Одесса | −20 | −18 |
| Полтава | −25 | −23 |
| Ровно | −22 | −21 |
| Сумы | −27 | −25 |
| Тернополь | −22 | −20 |
| Ужгород | −21 | −18 |
| Харьков | −26 | −23 |
| Херсон | −23 | −19 |
| Хмельницкий | −22 | −21 |
| Черкассы | −24 | −21 |
| Черновцы | −22 | −20 |
| Чернигов | −27 | −23 |
| Симферополь | −18 | −15 |
Для пунктов, которых нет в таблице, берут данные ближайшего пункта с аналогичными условиями (п. 1.2 ДСТУ-Н Б В.1.1-27).
Толстый прокат
По п. 6.1.7 листовой прокат толщиной 25 мм и более для элементов, работающих в направлении толщины, а также прокат толщиной 40 мм и более в сварных соединениях должны отвечать требованиям по группе. Группа 1: класс сплошности 0 по ГОСТ 22727 и группа качества не ниже Z35 по ГОСТ 28870. Группа 2: класс сплошности не более 1 и Z25. Группы 3 и 4: класс сплошности не более 2 и Z15.
Шаг 5. Марка стали по стандарту и класс прочности
Класс прочности (С245, С345…) и марку по ГОСТ 380, ГОСТ 19281, ДСТУ EN 10025 сопоставляет таблица Г.5. Ниже — самые распространённые в производстве конструкций:
| Класс прочности | Марка по таблице Г.5 | Стандарт |
|---|---|---|
| С235 | С235; Ст3кп2; S235JR, S235J0, S235J2 | ГОСТ 27772; ДСТУ 2651/ГОСТ 380; ДСТУ EN 10025-2 |
| С245 | С245; Ст3пс5 (листовой до 20, фасонный до 40) | ГОСТ 27772; ДСТУ 2651/ГОСТ 380 |
| С255 | С255; Ст3сп5 (листовой свыше 4, фасонный до 10); Ст3Гпс5 (листовой свыше 4); Ст3Гсп5 (листовой до 40) | ГОСТ 27772; ДСТУ 2651/ГОСТ 380 |
| С295 | 09Г2, 09Г2С (листовой и фасонный до 32) | ГОСТ 19281 |
| С325 | 09Г2С (листовой и фасонный свыше 10 до 20 включительно); 14Г2 (до 32 включительно); 15ХСНД (фасонный свыше 20 до 32) | ГОСТ 19281 |
| С345 | С345; 09Г2С (листовой и фасонный до 10 включительно); 15ХСНД (листовой до 32, фасонный до 20 включительно) | ГОСТ 27772; ГОСТ 19281 |
| С355 | S355J2, S355K2 (ДСТУ EN 10025-2); S355N, S355NL (ДСТУ EN 10025-3); S355M, S355ML (ДСТУ EN 10025-4) | ДСТУ EN 10025-2, -3, -4 |
Выдержка; обозначения и толщины сверяйте с действующим текстом ДБН.
Как читать таблицу Г.5
Одна марка относится к разным классам в зависимости от толщины. Сталь 09Г2С — это С345 (до 10 мм), С325 (свыше 10 до 20 мм) или С295 (до 32 мм), и расчётные сопротивления в этих случаях разные (шаг 7).
Сталь Ст3пс5 соответствует классу С245, который не допускается в 1-й группе конструкций (исключение — прокат до 8 мм включительно, примечание 3 к таблице Г.1). Ст3сп5 (класс С255) допускается в группах 1–3.
Для сварных конструкций углеродистые и низколегированные стали должны поставляться с гарантией свариваемости «св» (примечание 1 к таблице Г.5). Для труб есть отдельный блок таблицы Г.1 и таблица Г.3 (ГОСТ 10705, 10706, 8731), для литья — таблицы Г.6 и Г.7; в этой статье они не рассматриваются.
Шаг 6. Химический состав и свариваемость
Таблица В.2 задаёт предельное содержание углерода, фосфора и серы (массовая доля, %, не более) и рекомендуемый углеродный эквивалент Ce:
| Ryn, Н/мм² | Углерод | Фосфор | Сера | Ce, не более |
|---|---|---|---|---|
| 235 ≤ Ryn < 275 | 0,22 | 0,040 | 0,050 | 0,38 |
| 275 ≤ Ryn < 345 | 0,15 | 0,035 | 0,025 | 0,40 |
| 345 ≤ Ryn < 390 | 0,15 | 0,035 | 0,025 | 0,44 |
| 390 ≤ Ryn < 440 | 0,15 | 0,020 | 0,020 | 0,45 |
Если конструкцию будут цинковать
Для изделий, которые после изготовления подвергают горячему цинкованию, состав стали влияет и на покрытие: от содержания кремния и фосфора зависят вид и толщина цинкового слоя. Поэтому состав металла для таких конструкций стоит согласовать с исполнителем покрытия. Подробнее — в перечне подготовки изделий к цинкованию.
Шаг 7. Расчётное сопротивление
Расчётные сопротивления Ry при растяжении, сжатии и изгибе берут из таблицы Г.2 по классу прочности и толщине (для фасонного проката — по толщине полки). Вот выдержка для сталей, которые чаще всего применяют в производстве. Саму проверку сечения с выбранной сталью показывают статьи о расчёте балки, колонны и фермы.
| Класс | Толщина, мм | Ry листового, Н/мм² | Ry фасонного, Н/мм² |
|---|---|---|---|
| С235 | 2–20 | 230 | 230 |
| С235 | свыше 20 до 40 | 220 | 220 |
| С245 | 2–20 | 240 | 240 |
| С245 | свыше 20 до 30 | — | 230 |
| С255 | 2–3,9 | 250 | — |
| С255 | 4–10 | 240 | 250 |
| С255 | свыше 10 до 20 | 240 | 240 |
| С255 | свыше 20 до 40 | 230 | 230 |
| С295 | до 100 | 285 | 285 |
| С325 | свыше 10 до 20 | 315 | 315 |
| С325 | свыше 20 до 40 | 300 | 300 |
| С345 | 2–10 | 335 | 335 |
| С345 | свыше 10 до 20 | 315 | 315 |
| С345 | свыше 20 до 40 | 300 | 300 |
Для гнутых профилей берут сопротивления листового проката, из которого они изготовлены (п. 7.3). Ry листового проката снижается с ростом толщины, поэтому переход с 10 мм на 12 мм может изменить расчётное сопротивление.
Примеры
Все четыре элемента рассмотрены для класса последствий СС2 (S1 = 0), без проверенных сечений. «Есть» в S4 и S5 означает, что в элементе действуют растягивающие напряжения, а швы расположены в зонах значительного растяжения.
| Элемент (таблица А.1) | Категории | Stot (S5 = 6 / S5 = 2) | Группа | Допустимые классы по Г.1 (ударная вязкость по В.1) |
|---|---|---|---|---|
| Ферма покрытия при статической нагрузке (п. 5, б) | А II | 0+11+5+7+6 = 29 / 25 | 1 / 2 | группа 1: С255, С285 … С345 …; KCA+KCV (С255) или KCV−20 (С345) |
| Опора ВЛ (п. 9, б) | А III | 0+11+1+7+6 = 25 / 21 | 2 / 3 | группа 2: С245 (до 10 мм), С255, С345 …; группа 3: также С235 (но не для опор ВЛ, примечание а) |
| Прогон кровли (п. 5, г) | Б II | 0+4+5+7+6 = 22 / 18 | 3 / 4 | группа 3: все классы; группа 4: только С235 |
| Ригель фахверка, прочие элементы (п. 6, в) | В III | 0+1+1+7+6 = 15 / 11 | 4 | только С235 |
В примерах S4 = 7 (растягивающие напряжения есть) и S5 = 6 (швы в зонах растяжения) приняты как наихудший случай. Если элемент работает только на сжатие (S4 = 2) и напряжения сжатия не выше 0,4·Ry·γc, группу можно снизить на 4 балла по п. А.2; эти условия с растяжением несовместимы. Окончательную группу устанавливает проектировщик.
Что указать на чертежах КМ и в заказе металла
По п. 5.1.3 ДБН в рабочей документации (на чертежах КМ) приводят: категорию конструкций и их элементов по назначению и напряжённому состоянию (приложение А); класс ответственности и принятый коэффициент γn; срок эксплуатации по техническому заданию; стали и дополнительные требования к ним; типы, способы выполнения и сечения швов; класс прочности и точности болтов; степень агрессивного воздействия среды и систему защиты от коррозии. Об оформлении таких чертежей — в правилах выполнения КМ и КМД.
Если прокат работает на растяжение в направлении толщины, в заказе указывают класс сплошности по ГОСТ 22727 и, при необходимости, классификацию по относительному сужению по ГОСТ 28870 (п. 5.1.4). Остальное, что должно попасть в заказ:
- класс прочности (С345) и марку по стандарту (09Г2С ГОСТ 19281) вместе;
- требования к ударной вязкости (KCV−20, продольные или поперечные образцы), если они отличаются от базовых;
- «св» — гарантию свариваемости для сварных конструкций;
- толщину проката: от неё зависят класс по таблице Г.5 и Ry по таблице Г.2;
- категорию конструкции и группу (по таблице А.2), чтобы изготовитель видел, почему выбран именно этот класс.
Типичные ошибки
- выбирать сталь только по Ry, хотя класс, ударная вязкость и группа конструкций должны быть согласованы;
- применять С235 или Ст3кп там, где она запрещена: в группах 1 и 2, а в группе 3 — для опор ВЛ, ОРУ и КСТ и неотапливаемых конструкций на открытом воздухе (таблица Г.1, примечание а);
- не указать в заказе температуру испытаний на ударный изгиб: KCV−20 для С345 — часть требования к стали;
- не учесть толщину, от которой зависят и класс стали, и Ry (таблицы Г.2 и Г.5);
- забыть о группе после подбора сечений и после учёта толщины свыше 20 мм (п. А.2);
- заказать сталь для сварной конструкции без гарантии свариваемости.
Что мы изготавливаем
Основные марки стали, из которых ПОЛИГОНАЛЬ изготавливает металлоконструкции, — Ст3, С245, С345 и 09Г2С. Марку для вашего изделия выбирают по нагрузке, температуре эксплуатации и требованиям проекта. Если в проекте уже указаны класс и марка, изготавливаем по вашим чертежам; свойства марок собраны в разделе «Марки стали для металлоконструкций».
Нормативы, по которым составлена статья
- ДБН В.2.6-198:2014 «Стальные конструкции. Нормы проектирования» (пп. 5.1.3, 5.1.4, 5.3.5, 6.1.7, 6.1.8, 7.3, приложения А, В, Г: таблицы А.1, А.2, В.1, В.2, Г.1, Г.2, Г.5);
- ДСТУ-Н Б В.1.1-27:2010 «Строительная климатология» (таблица 2: температура наиболее холодной пятидневки; действует с 01.11.2011).
Обновлено:
Частые вопросы о выборе марки стали
Какую сталь выбрать для металлоконструкции?
Сначала определяют категории элемента по назначению и напряжённому состоянию, затем группу конструкций по таблице А.2. Группа задаёт перечень допустимых классов прочности (таблица Г.1) и ударную вязкость (таблица В.1). Из этого перечня подбирают класс, а марку по стандарту находят в таблице Г.5 с учётом толщины.
Чем отличается С255 от С345?
Расчётным сопротивлением: для листового проката толщиной 4–10 мм Ry стали С255 равно 240 Н/мм², а С345 (до 10 мм) — 335 Н/мм². Различаются и требования к ударной вязкости: для С255 по таблице В.1 это KCA + KCV, для С345 — KCV−20, и её нужно указывать в заказе.
Что такое группа конструкций?
Это число от 1 до 4, определяющее строгость требований к стали. Его находят по сумме баллов Stot: группа 1 — при Stot > 26, группа 2 — от 23 до 26, группа 3 — от 19 до 22, группа 4 — при Stot ≤ 18. Баллы дают класс ответственности, категории элемента, растягивающие напряжения и влияние сварных швов.
Нужна ли ударная вязкость?
Зависит от группы и характеристического сопротивления Ryn. Для классов с Ryn от 245 до 290 по таблице В.1 требуют KCA + KCV, для Ryn от 290 до 390 в группах 1–3 — KCV−20, для Ryn свыше 390 — KCV−40. Для проката до 3 мм требований к ударной вязкости нет. Если расчётная температура района ниже температуры испытаний, требование уточняет проектировщик.
Можно ли применять сталь С235 (Ст3кп)?
В группах 1 и 2 — нет (исключение — тонкий прокат по примечанию 3 к таблице Г.1). В группе 3 её не применяют для опор ВЛ, ОРУ и КСТ, а также для неотапливаемых конструкций на открытом воздухе. В группе 4 С235 допускается без примечаний.
Продукция по теме: Проектирование металлоконструкций (КМ, КМД) · Изготовление металлоконструкций на заказ
Ещё по теме: Чертежи КМ: состав, этапы и расчёты · Что такое КМД: расшифровка и отличие от КМ · Чертежи КМД: состав, преимущества, стоимость · Стадии КМ и КМД: состав комплектов · Правила оформления чертежей КМ и КМД: ДСТУ, спецификация, масштабы · Расчёт металлоконструкций: методы и проверка
Расчёт стоимости по вашим параметрам
Отправьте параметры — рассчитаем стоимость и сроки.