Правила оформления чертежей КМ и КМД: ДСТУ, спецификация, масштабы

Оформление чертежей по ДСТУ: какой стандарт действует для КМ и КМД

Чертежи металлоконструкций оформляют по двум национальным стандартам системы проектной документации для строительства (СПДБ): ДСТУ 9286:2024, действующему с 1 марта 2025 года, и ДСТУ 9243.4:2023, действующему с 1 апреля 2024 года.

В таблице сведены ДСТУ 9286:2024 и документы, на которые он сам ссылается; о стадиях проектирования и составе комплектов — в статье Стадии КМ и КМД: состав комплектов. Стандарт допускает и методы BIM: тогда требования к информационной модели фиксируют в задании на проектирование. Что входит в каждый комплект, описано в статьях Чертежи КМ и Чертежи КМД.

Перед применением сверяйте действие стандарта с каталогом национального органа стандартизации: редакции меняются.

ЕСКД или ДСТУ: по каким правилам оформляют чертежи КМ и КМД

ЕСКД (единая система конструкторской документации) не служит основой для чертежей КМ и КМД: их оформляют по СПДБ, то есть по ДСТУ 9243.4:2023 и ДСТУ 9286:2024. Эта система сложилась из советских ГОСТ и рассчитана прежде всего на документацию на изделия машиностроения и приборостроения, а СПДБ описывает проектную документацию на здания и сооружения.

Предыдущая серия СПДБ 2008–2009 годов опиралась на советские ГОСТ, и большинство из них в Украине аннулировано. В новых стандартах серии 9243 ссылки на утратившие силу ГОСТ заменены гармонизированными ДСТУ ISO и ДСТУ EN ISO.

Спецификация отправочного элемента

Рабочие чертежи отправочных элементов сопровождает спецификация. Стандарт рекомендует размещать её в правой части листа; в приведённых в нём примерах она стоит вверху справа. В ней указывают:

• «Марка элем.» — буквенно-цифровое обозначение марки элемента;
• «№ дет.» — номера деталей, применённых в чертежах элемента, по возрастанию, без индексов «т» и «н»; номера на изображениях и в спецификации должны совпадать;
• «Кол., шт.» — количество деталей; взаимно зеркальные детали обозначают индексами «т» (так) и «н» (наоборот), а стандарт допускает и сквозную нумерацию деталей без этих индексов;
• «Сечение» — условное обозначение и размер профиля проката, из которого спроектированы детали;
• «Длина, мм» — длина деталей; у плоских листовых это длина большей стороны описанного прямоугольника, независимо от конфигурации детали;
• «Масса, кг» — масса одной детали, масса всех деталей и общая масса элемента (марки);
• «Наименование или марка металла» и «Примечание» (дополнительные указания по технологическим операциям: согнуть, фрезеровать, снять фаску и т. п.).

Для гнутых деталей стандарт даёт отдельные правила. Длину гнутых листовых деталей, гнутых уголков и швеллеров считают по линии центра тяжести сечения; двутавра, изгибаемого в плоскости наименьшей жёсткости, — по оси двутавра; деталей из замкнутых гнутосварных профилей квадратного и прямоугольного сечения при скошенных срезах на концах — по большей стороне описанного прямоугольника. В спецификации указывают окончательные размеры после всех технологических операций; припуски и усадку на чертежах не приводят, их задаёт технологическая документация изготовителя.

Массу считают так. Плотность стали принимают 7850 кг/м³. Массу деталей и отправочных элементов рекомендуется считать и указывать с точностью до 0,1 кг с округлением в большую сторону. Листовые детали с прямыми или криволинейными срезами считают по фактической площади; если деталь вписывается в прямоугольник площадью до 0,2 м², допустимо взять площадь этого прямоугольника. Для деталей из профильного проката теоретическую массу единицы длины, приведённую в стандарте на соответствующий прокат, умножают на длину из спецификации. Уменьшение массы от отверстий под болты не учитывают, если задание на проектирование не требует иного.

К массе элемента добавляют наплавленный металл заводских швов: его записывают отдельной строкой и принимают равным 1 % от массы всех деталей элемента, если задание на разработку КМД не устанавливает иного. Когда масса швов больше 1 % от массы элемента, рекомендуется указывать фактическую. Транспортные и монтажные элементы (например, проушины или петли) входят в массу отправочной марки, если они показаны на её чертеже.

Основные правила оформления чертежей КМ и КМД

Ниже — лишь некоторые общие правила оформления рабочих чертежей элементов металлоконструкций; полный перечень требований смотрите в действующей редакции ДСТУ 9286:2024. Формы, размеры и порядок заполнения основных надписей и дополнительных граф, а также размеры рамок листов устанавливает ДСТУ 9243.4:2023. Надписи во всём комплекте выполняют одним стилем и шрифтом; форматы листов и типы линий сверяйте с действующими стандартами. Рекомендуемые размеры шрифтов, мм: 2,5 и 3,5 — для текстовых указаний и поясняющих надписей при изображениях конструкций, элементов и деталей, 3,5 и 5 — для названий изображений (схем, разрезов), заголовков в текстовых указаниях и ведомостях, 3 — для таблиц.

Масштабы берут с учётом сложности изображений, чтобы чертежами было удобно пользоваться. Рекомендуемые ряды: для схем расположения элементов, чертежей общего вида, разрезов и геометрических схем — 1:50, 1:100, 1:200, 1:400; для узлов конструкций — 1:5, 1:10, 1:15, 1:20; для отправочных элементов и деталей в КМД — 1:10, 1:15, 1:20, 1:25, 1:50; для узлов деталей (разделка кромок и т. п.) — 1:1, 1:2, 1:5. Монтажные схемы КМД должны соответствовать схемам расположения по чертежам КМ.

Конструкции и элементы можно показывать схематично (условно, одной линией), подробно или комбинированно. Для схем общего вида и расположения элементов рекомендуется схематичный или комбинированный способ, а узлы, отправочные марки и детали изображают подробно; в подробном изображении видимые детали проводят сплошной линией, а невидимые, примыкающие к видимым, — штрихпунктирной. Основной вид отправочного элемента в КМД должен соответствовать его рабочему положению: горизонтальные элементы рисуют горизонтально, вертикальные — вертикально. Длинные вертикальные элементы (колонны, стойки) и наклонные разрешено располагать на листе горизонтально; для вертикальных элементов, расположенных так, указывают отметки верха и низа.

Чтобы сократить объём графических работ, элемент можно изображать до оси симметрии и совмещать изображения: совмещают элементы с одинаковым изображением и сечением, отличающиеся размерами или расположением деталей и отверстий, а если основные детали имеют разное сечение, совмещать нельзя. Для сложных и решётчатых отправочных элементов, таких как фермы и решётчатые колонны, нужна геометрическая схема. Вальцованные и гнутые элементы и детали изображают видом наружу и добавляют развёртку: для вальцованной детали указывают радиус и направление вальцовки, для гнутой — линию, радиус, угол и направление гибки. Расположение видов и обозначение направления взгляда сверяйте с действующими стандартами.

Все размеры проставляют в миллиметрах. По назначению их делят на монтажные (положение конструкции в сооружении), увязочные (переход от монтажных размеров к размерам для изготовления), размеры для изготовления деталей, размеры взаимного расположения деталей при сборке и контрольные размеры элементов. Размеры элементов привязывают к осям здания или сооружения либо к осям примыкающих элементов. Ряд одинаковых размеров можно записать как n × b = B, где n — количество размеров, b — значение одного, B — их сумма: 5 × 6000 = 30000.

Размеры по высоте или ширине сечения прокатных профилей (уголков, двутавров, швеллеров) ставят без замыкания размерной цепочки и привязывают к той плоскости или грани, которая определяет положение элемента в сооружении; риски прокатных и гнутых уголков привязывают к обушку профиля. У уголка с разными полками указывают размер одной полки, рекомендуется наибольшей, чтобы определить положение уголка. Перед размером радиуса ставят букву R, а размеры контура криволинейного профиля и дуг большого радиуса рекомендуется давать координатами.