UKR| RUS

Гибка листового металла



Содержание

Выполняем гибку листового металла на специализированном гидравлическом прессе длиной 14 метров с усилием 2000 т. Мы сможем согнуть лист толщиной до 25 мм длиной до 14 метров.
Обратившись к нам, Вы получите точную гибку толстого листа большой длины в короткий срок.
Мы гнем детали, которые еще недавно, согнуть было невозможно.
Наши клиенты - это предприятия оборонной промышленности, тяжелого машиностроения горной и энергетической отрасли, которые применяют листы большой толщины и высокой прочности.


Технические характеристики пресса

Станина станка для гибки металла - гидравлический гибочный пресс -  изготовлена из высококачественной нормализированной стали, поэтому станина  жесткая и очень прочная.
Гидравлические цилиндры  обеспечивают максимальные качественные эксплуатационные характеристики пресса. Штока изготовлены изначально из цельного  металла с обработкой на высокопрецизионном станке с ЧПУ. Затем они прошли индукционную подгонку и были хромированы.
Гибочный узел перемещается по 4 направляющим, что обеспечивает ему точное движение по вертикали, а узел блокировки/остановки агрегата также прошёл обработку на высокопрецизионном станке с ЧПУ.
Нижняя плита пресса  состоит из 3-х направляющих и оснащена системой бомбирования. Данная система придания антипрогиба состоит из независимого двигателя и гидронасоса, который управляет блоком гидроцилиндров, обеспечивающих компенсацию прогибов. Величина прогиба определяется автоматически и управляется секцией (ЧПУ) CN Delem.
Все характеристики можно персонализировать по запросу.

ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРЕССА 

  • Мощность......................................................................... 2000 тонн
  • Длина сгиба....................................................................... 14000 мм
  • Зев пресса........................................................................... 2000 мм
  • Ход цилиндра........................................................................ 250 мм
  • Расстояние до стола............................................................. 975 мм
  • Скорость опускания............................................................. 70 мм/с
  • Рабочая скорость................................................................... 8 мм/с
  • Скорость поднятия............................................................... 80 мм/с
  • Вес ....................................................................................... 160.000 кг
  • Ширина стола ........................................................................ 550 мм

Параллельность верхнего стола достигается благодаря линейным датчикам, которые находятся на оси  Y1 и Y2. Параллельность верхнего стола на каждом граничном положении хода достигается благодаря сервоклапанам,  которые управляются контроллером CNC. Параллельность оборудования во время рабочего процесса соответствует 1 % погрешности.
Выполнена оптимизация скорости перемещения верхнего стола. Три скорости перемещения верхнего стола: быстрое падение, скорость прогиба, скорость обратного хода. Значение скорости задается через контроллер CNC.
Программа прогиба легко выводится на экран. В дополнение к этому, программу прогиба можно смотреть в 2D или 3D, что значительно облегчает работу оператора и повышает эффективность труда.  
По сравнению со стандартным прессом, настройка пресса серии AD-S выполняется намного быстрее. Для получения необходимой детали задается угол и параметры гиба. Параметры для ЧПУ операций гибочного пресса, такие как масса, отвод назад, задний останов и поворот изгиба, настраиваются автоматически.
Если задан некорректный параметр или  параметр, превышающий предел допустимого,  то на экран выводится сообщение об ошибке, что предотвращает выполение операции. 


Гибка листа металла - процесс

Гибка металла - это процесс, также известный как прессование, штамповка и формовка, процесс изменения формы металлического листа путем изгиба.
Мы можем оптимизировать конструкцию клиента, чтобы уменьшить количество сварки; это особенно выгодно в оборонной промышленности, так как имеет много преимуществ безопасности. Компонент может быть сделан легче, прочнее и с меньшими затратами за счет устранения лишней сварки.

Что представляет собой процедура гибки металла?

Операция гибки листового металла деформирует заготовку таким образом, чтобы она приняла нужную форму. В ходе выполнения сгибания одна часть листа изменяет свое положение относительно другой на определенный угол. Чтобы деформация произошла правильно, необходимо произвести определенные расчеты.
Если требуется гибка толстого листа металла за частую, не задумываясь, используют сварку. Сварочный аппарат позволяет выполнить процедуру очень быстро. Однако сварка негативно сказывается на прочности и долговечности металла. После такой "гибки" деталь может быть с легкостью подвергнута негативному влиянию факторов внешней среды.
Технология гибки листового металла требует наличия специального оборудования, тем более, что на нем удобнее выполнять процедуру исходя из несложных расчетов. К тому же, после использования такого оборудования минимальна вероятность возникновения трещин и других механических дефектов.

Как произвести расчет гибки листового металла?

Следует понимать, что расчет гибки листового металла прессом производится для того, чтобы определить усилие, которое нужно будет применять по отношению к металлу для его правильной деформации. Ведь необходимое усилие гибки листа может зависеть от толщины листа, радиуса угла, которого необходимо достичь, и минимального угла листовой заготовки. Чтобы расчет усилия гибки металла прошел успешно, его выполняют по специальным формулам. Таким образом, вам удастся грамотно произвести расчет, благодаря чему вы получите подходящую вам деталь из листа металла.
Расчет усилия гибки


Виды гибки листа металла

Воздушная гибка (Air bending) производится посредством опускания гибочного пуансона в матрицу на определенную глубину с высокой точностью, при этом верхний и нижний инструменты не касаются друг друга.  Таким образом нет необходимости иметь радиус пуансона и угол матрицы такими, как в готовой детали, т. е. инструмент для гибки является универсальным. Одним комплектом инструмента для гибки можно произвести сгибание большого диапазона углов и профилей благодаря точному заданию величины рабочего хода пуансона. Такой метод гибки является наиболее универсальным, он позволяет сократить до минимума частоту переналадок - смены инструмента,  в нем также нет жесткой привязки пуансона к матрице. Примером такой гибки является процесс изготовления граненные многогранные опоры освещения.
Воздушная гибка требует относительно небольшого усилия, это позволяет использовать узкие пуансоны или пуансоны со сложной формой (для гибки специальных профилей). Радиус гибки зависит от свойства самого металла и величины раскрытия матрицы и составляет от 1 до 2 толщин метала. Точность формирования угла зависит от точности хода пуансона, отклонения толщины самого металла от теоретической и от его пружинения. В среднем такой метод позволяет достичь точность обработки ±15’–30’. Для качественной гибки по всей длине детали гидравлический пресс должен быть оснащен системой компенсации прогиба балки  -  бомбирования.

Гибка в упор (Bottoming) - процесс гибки листа, который происходит за счет опускания пуансона в матрицу, при этом формирование угла происходит в соответствии с формой матрицы. При использовании этого метода каждый угол гибки и различная толщина листового металла требует определенный комплект инструмента для гибки, что приводит к дополнительным затратам. Усилия для обработки таким способом с использованием пуансонов большого радиуса на 20 % превышают применяемые для воздушной гибки (при той же толщине листа и величинах получаемого угла). С уменьшением радиуса гибки усилие растет. Преимуществом такой гибки можно считать немного лучшую точность по сравнению с воздушной — ±15’. Однако практически невозможно согнуть заготовку на угол больше 90 градусов. Метод применяется для гибки листа толщиной до 5 мм. Примером такой гибки может служить процесс формирования опоры освещения конической т.е. круглой в поперечном сечении.
 
Цена гибки листового металла зависит от многих факторов, поэтому для ее определения Вам необходимо отправить по электронной почте эскиз или чертеж детали и  мы произведем расчет стоимости.

Гибка листа

Гибка конуса

Гибка длинных деталей

Гибка толстых листов


ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:

Линия горячего цинкования

Горячее цинкование


Технологическое оборудование

Оборудование для организации цехов горячего цинкования.


Узнайте больше
"Горячее цинкование"

Линия сварки опор Ø2900

Сварочная машина опор Ø2900

Роботизированная резка люка

Роботизированная резка люка

Линия бесшовных опор

Линия бесшовных опор

Динамическая балансировка роторов в собственных опорах

Уравновешивание роторов, снижение вибрационной нагруженности опор, упреждение преждевременного износа оборудования

Организация технического обслуживания

Проверка на технологическую точность

Последствия несвоевременной балансировки