Стадії проектування і робоча документація

---

Зміст

• Стадії проектування і робоча документація
• Склад основного комплекту робочих креслень марки КМ
• Склад основного комплекту робочих робочих креслень марки КМД

---

Поряд з іншими будівельними матеріалами в будівництві досить широко застосовуються конструкції з металу. Металеві конструкції мають такі достоїнства, як висока несуча здатність, висока надійність роботи проектованих споруджень, легкість і транспортабельність (наприклад, у порівнянні конструкцій із залізобетону), индустріальність, що досягається виготовленням конструкцій на спеціалізованих заводах і високомеханізований їхній монтаж на місці зведення спорудження. Недоліками металевих конструкцій є схильність впливу корозії, що вимагає спеціальних заходів щодо їхнього захисту, наприклад гаряче оцинкування, а також мала вогнестійкість – при температурі вище 400°С починається повзучість матеріалу. Здебільшого сталеві конструкції застосовуються для створення каркаса промислових і цивільних будинків, конструкцій для автодорожніх і залізничних мостів, щогли й вишки зв'язку, опори висвітлення, опори ЛЕП,  резервуари для зберігання нафти й газгольдери, трубопроводи й багато чого інше.

---

Стадії проектування й робоча документація

Згідно з міждержавним стандартом ДЕРЖСТАНДАРТ 21.502-2007 СПДС ”Правила виконання проектної й робочої документації металевих конструкцій“ і національного стандарту України ДСТУ Б А.2.4-43:2009 СПДБ ”Правила виконання проектної та робочої документації металевих конструкцій“ проектну й робочу документацію металевих конструкцій розробляють:
- в одну стадію - « робочий проект» (затверджувана частина) і «робоча документація»;
- у дві стадії – «проект» (затверджувана частина) і «робоча документація».
Стадії проектування залежать від категорії й складності об'єкта й установлюються в договорі підряду й завданні на проектування.
Робітники креслення, призначені для виробництва будівельних і монтажних робіт на будівельному майданчику, складаються із двох основних комплектів: робочих креслень металевих конструкцій марки КМ і робочих деталіровочних креслень металевих конструкцій марки КМД.
Креслення КМ виконуються проектними організаціями і є підставою для розробки креслень КМД, складання кошторису й повинні містити всі дані, необхідні для виконання цих робіт.
Креслення КМД розробляються конструкторськими відділами заводів-виготовлювачів металоконструкцій, а також відділами КМД проектних організацій, трестами й керуваннями, що ведуть монтаж металоконструкцій і повинні містити всі необхідні дані для виготовлення й монтажу конструкцій. Відступу від креслень КМ, як правило, не допускаються. Організація, що розробляє креслення КМД, несе повну відповідальність за відповідність їх проекту КМ.
Креслення КМ і КМД виконують із урахуванням вимог стандартів Системи проектної документації для будівництва (СПДС), стандартів Єдиної системи конструкторської документації (ЕСКД) і інших стандартів.

---

Состав основного комплекту робочих креслень марки КМ

До складу основного комплекту робочих креслень металевих конструкцій марки КМ входять:

• загальні дані по робочих кресленнях КМ;
• відомості про навантаження й впливи на конструкції;
• відомості про навантаження на фундаменти;
• креслення загальних видів конструкцій будинків і споруджень ( при необхідності);
• схеми розташування елементів конструкцій;
• креслення елементів конструкцій;
• креслення вузлів конструкцій;
• специфікація металопрокату.

---

Состав основного комплекту робочих деталіровочних креслень марки КМД

До складу робочих деталіровочних креслень металевих конструкцій входять:

• робочі креслення, призначені тільки для виробництва будівельно-монтажних робіт (основний комплект робочих креслень марки КМД);
• робочі креслення, призначені для виготовлення й монтажу металоконструкцій;
• додаткові креслення.

Креслення, призначені для виробництва будівельно-монтажних робіт (основний комплект робочих креслень марки КМД). До складу основного комплекту робочих креслень марки КМД входять:

• загальні дані по робочих кресленнях;
• схеми розташування елементів конструкцій;
• креслення вузлів спряження елементів конструкцій.

Робітники креслення елементів конструкцій, призначені для їхнього виготовлення й монтажу, креслення деталей і додаткові креслення.

Робітники креслення елементів конструкцій виконують відповідно до вимог:

1. міждержавного стандарту ДЕРЖСТАНДАРТ 21.101-97 СПДС. Основні вимоги до проектної й робочої документації (національний стандарт України ДСТУ Б А.2.4-4:2009 СПДБ. Основні вимоги до проектної й робочої документації);
2. ГОСТ 2.109-73 ЕСКД. Основні вимоги до креслень;
3. ГОСТ 2.113-75 ЕСКД. Групові й базові конструкторські документи;
4. міждержавного стандарту ГОСТ 21.501-93 СПДС. Правила виконання архітектурно-будівельних креслень (національний стандарт України ДСТУ Б А.2.4-4:2009 СПДБ. Правила виконання архітектурно-будівельних робочих креслень);
5. міждержавного стандарту ГОСТ 21.502-2007 СПДС. Правила виконання проектної й робочої документації металевих конструкцій (національний стандарт України ДСТУ Б А.2.4-43:2009 СПДБ. Правила виконання проектної та робочої документації металевих конструкцій);
6. ГОСТ 2.410-68 ЕСКД. Правила виконання креслень металевих конструкцій,а також з обліком інших додаткових вимог

Складальне креслення елементів конструкцій містить:

• один або кілька елементів, подібних конструктивно або комплектних у монтажі;
• креслень деталей елементів конструкцій;
• специфікацію на відправний елемент;
• таблицю відправних елементів конструкцій;
• таблицю зварених швів;
• технічні вимоги до виготовлення деталей і елементів конструкцій.

Креслення деталей виконують у тих випадках, коли деталі не можуть бути виготовлені по даним креслення елементів конструкцій.
Як правило, металеві конструкції виготовляються на спеціалізованих заводах, а потім доставляються на місце будівництва різним транспортом. Це робить необхідність членування кожної конструкції на відправні марки. Відправна марка – частина конструкції, зручна для транспортування. Кожна відправна марка випускається із заводу з можливо більшим ступенем готовності. Це зменшує кількість робіт, вироблених на будівельному майданчику.
Робітники креслення відправних елементів супроводжуються специфікацією. Специфікація на відправний елемент виконується за формою 9 і розташовується в правому верхньому куті креслення, така специфікація зображена на наступному малюнку.
У специфікації на відправний елемент конструкції вказують:
• у графі "Марка" - буквено-цифрове позначення марки елемента;
• у графі "Поз." - номера деталей, застосованих у складальному кресленні відправних елементів конструкцій у порядку їх зростання;
• у графі "Кіл., шт." - кількість деталей у прямому "так" (т) і дзеркальному "навпаки" зображенні;
• у графі "Перетин" - умовна позначка перетину прокату, з якого спроектовані деталі;
• у графі "Довжина, мм" – довжину деталей, при цьому:
– довжина прямолінійних деталей із профільного прокату вказується між найбільш вилученими крапками;
- довжина плоских листових деталей, незалежно від конфігурації вказується як довжина більшої сторони описаного прямокутника;
• у графі "Маса, кг" - масу однієї деталі, загальну всіх деталей і елемента в цілому.

При підрахунку маси деталей необхідно враховувати наступне:

• щільність сталі ухвалюють 7850 кг/м3;
• масу однієї деталі підраховують із точністю до 0,1 кг;
• масу всіх однакових деталей елемента (марки) підраховують із точністю до 1 кг;
• при підрахунку маси непрямокутних листових деталей, що вписуються в прямокутник площею до 0,2 м2, масу обчислюють по площі цього прямокутника, а для всіх інших деталей – по фактичній площі;
• масу деталей із профільного прокату обчислюють множенням теоретичної маси одиниці довжини профілю, наведеної в нормативно-технічній документації на профільний прокат, на довжину, зазначену в специфікації.

• у графі "Маса, кг елем." указують сумарну масу всіх деталей елемента з додаванням маси металу зварених швів, яку записують окремим рядком і ухвалюють рівної 1% від маси всіх вхідних у даний елемент деталей;
• у графі "Марка або найменування стали" – указують марку або найменування сталі по Снип II-23-81, додаток 1;
• у графі "Примітка" - технологічні вказівки й додаткові відомості.
Ширина рядка встановлюється відповідно до висоти шрифту, але не менш 8 мм.