Обладнання дорожніх огороджень

• лінія профілювання бар’єрів із двома або трьома хвилями
• лінія профілювання опорних стійок типів «U» і «C»
• автоматична лінія для виробництва опорних плит стійок (підп’ятників)
• автоматична лінія для виробництва зв’язків дорожніх огороджень
• штамп початку бар’єра
• автоматична лінія поздовжнього різання рулонного металу

Мета — оптимізація й збільшення виробничих потужностей через автоматизацію процесів. Усе обладнання постачається безпосередньо замовнику з програмою технічного обслуговування й післяпродажною підтримкою, а обслуговуючий персонал навчаємо.

Обладнання, яке ми пропонуємо, підбирають за переліком деталей вашого огородження. Перегляньте його за такою схемою:

• бар’єри: за заявленими характеристиками одна лінія профілює і двохвильові, і трихвильові бар’єри, тож окремі машини під кожен тип не потрібні. Ширину рулону обирають залежно від типу бар’єра, адже заготовка під профіль із трьома хвилями ширша, ніж під профіль із двома; порядок переходу з одного типу на інший уточнюємо під час розрахунку;
• стійки «C» і «U»: лінія виготовляє стійки довжиною від 1500 до 5000 мм, а типи отворів по довжині стійки залежать від моделі, тож звірте з цим своє креслення;
• підп’ятники, штамп початку бар’єра, зв’язки й діагональні деталі: для них є окремі лінії; якщо ви купуєте такі деталі готовими, відповідні лінії можуть не знадобитися;
• лінія поздовжнього різання нарізає широкий рулон на стрічки потрібної ширини: вона доречна, якщо ви купуєте широкі рулони; якщо ж метал надходить уже нарізаним, її можна не брати.

Параметри ліній — у статті Лінії виробництва дорожніх огороджень.

Надішліть те, що відомо, а решту залиште порожнім: ми уточнимо.

• типи бар’єрів і стійок та вимоги вашого замовника до готового огородження;
• потрібна продуктивність і форма постачання металу (рулон чи стрічка);
• площа цеху, наявність крана, електроживлення та місце цинкування.

Передбачте й персонал: за заявленими характеристиками кожну з ліній бар’єрів, опорних стійок, підп’ятників і зв’язків обслуговує один оператор, а навчання обслуговувального персоналу входить у пропозицію.

Заявлений темп лінії — це темп під час роботи, тож під час планування враховуйте переустановлення рулону й налагодження; приклад такого розрахунку є в статті про лінії.

Якщо власного цеху цинкування немає, деталі можна цинкувати в нас без мінімального замовлення; про сам процес — у статті Технологія гарячого цинкування. А якщо плануєте власний цех, дивіться обладнання цеху гарячого цинкування, яке ми теж пропонуємо.

Порядок роботи: огляд майданчика, підбір обладнання, проєкт і постачання, шеф-монтаж, запуск і навчання персоналу. Строки й вартість наперед не називаємо: розрахунок виконуємо на запит.

Обладнання постачається з програмою технічного обслуговування й післяпродажною підтримкою, а про організацію обслуговування й ремонтів розповідає стаття про технічне обслуговування обладнання. Перед серійним випуском зробіть пробну партію разом із цинкуванням.