UKR| RUS

Роботизированная плазменная резка и сварка


Организация производства многогранных опор


Содержание

Мы предлагаем полные и гибкие решения для отделочной обработки многогранных опоры освещения. Роботизированная плазменная резка и сварка предназначена для выполнения в опорах освещения овальных отверстий и люков с высоким уровнем качества и точности, приварки опорных фланцев и других элементов конструкции. Этот комплекс оборудования на основе робота очень удобен и особенно пригоден предприятиям по производству опор освещения, прожекторных мачт, опор ЛЭП с высоким производственным уровнем и повышенными требованиями к качеству выпускаемой продукции.

Роботизированный технологический комплекс для отделочной обработки опор освещения и опор ЛЭП нашей компании  можно легко использовать и обслуживать благодаря своему простому интерфейсу пользователя. Комплекс выполнен с использованием новейших технологий и может гарантировать наилучшие результаты при отделочной обработке опор: вырезание люков, приварка опорных плит и т. д. Используемый для отделочной обработки опор освещения и опор электропередачи, этот комплекс является хорошим решением для тех компаний, которые хотят производить опоры высокого качества, с высоким производственным уровнем и повторяемостью, автоматически, готовых к дальнейшему покрытию горячим цинкованием.


Состав комплекса роботизированной резки и сварки

Роботизированный технологический комплекс состоит из следующего оборудования:
  1. рольганги и конвейеры
  2. система маркировки для опор и люков
  3. система роботизированной плазменной резки
  4. система для захвата люков
  5. отделение ручной сварки
  6. отделение ручной калибровки основания
  7. полуавтоматическая станция загрузки  опорных плит
  8. роботизированная станция для внутренней/внешней сварки опорной плиты
  9. роботизированная сварочная станция усиления опорной плиты
  10. станция сверления отверстий в опоре
  11. станция приварки креплений к опоре
Комплекс способен обрабатывать широкий спектр опор различного диаметра, длины и типа (конические, многогранные), и позволяет автоматизировать весь процесс без какой либо ручной манипуляции минимальным количеством работников при гарантированом конечном качестве.

Технические характеристики:

  • минимальный диаметр опоры 100 мм
  • максимальный диаметр опоры 650 мм
  • максимальные размеры вырезаемого люка 660 x 350 мм
  • толщина опоры 3÷8 мм
  • длина опоры 4000÷16000 мм
  • тип опоры: конические, многогранные
  • линия обрабатывает сваренные опоры
  • станция для калибровки основания столба с диаметром до 650 мм (разные инструменты)
  • подъемный аппарат с магнитом для опорной плиты
  • система вращения опоры и  наклоняемая гидравлическая соединительная муфта для насаживания опорной плиты на столб с ручной/автоматической обваркой плиты
  • автоматический узел для сверления отверстий и приварки гаек на вершине опоры для крепления кронштейна
  • робот
  • высокая повторяемость
  • возможно вырезать люк на конических и многогранных опорах
  • автоматическая система для позиционирования и вращения опоры
  • полностью автоматизированный процесс
  • автоматическая маркировка столбов и люков
  • автоматическая система с магнитом для захвата и позиционирования люка
  • система мониторинга в режиме реального времени и телесервиса посредством подключения к Интернету или GSM
  • производственный уровень до 10 столбов/час

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:

Линия горячего цинкования

Горячее цинкование


Технологическое оборудование

Оборудование для организации цехов горячего цинкования.


Узнайте больше
"Горячее цинкование"

Опоры освещения

Узнайте больше
"Опоры освещения"

Антенные опоры

Узнайте больше
"Антенные опоры"

Балансировка роторов

Узнайте больше
"Балансировка роторов"