UKR| RUS

Ремонт и техническое обслуживание промышленного оборудования

Вибродиагностика  оборудования


Компания ПОЛИГОНАЛЬ выполнит комплексное вибрационное обследование роторного оборудования для определения фактического технического состояния в соответствии с требованиями стандартов ГОСТ 31350-2007, ГОСТ Р 10816-3.
Технологическое оборудование промышленных предприятий постоянно нуждается в своевременном техническом обслуживании и ремонте. Последняя задача наиболее рационально выполняется, если имеется качественная информация о его фактическом техническом состоянии. Знание технического состояния позволяет проводить минимальный объем ремонтов с обеспечением безаварийной работы, и следовательно, перейти от системы технического обслуживания по регламенту (ППР) к системе обслуживания по фактическому состоянию (необходимости).
 
Одной из аксиом работоспособного состояния оборудования  является работа механизмов с низким уровнем вибрации. Это достигается путем выполнения своевременного смазывания, затяжки резьбовых соединений, замены быстроизнашивающихся деталей и выполнения регулировочных операций.
Регулировочные операции включают:
  • регулировку положения валов в пространстве;
  • регулировку зазоров в подшипниках;
  • центрирование валов;
  • балансировку роторов механизма.
Для механизмов роторного типа (электродвигатели, насосы, вентиляторы, турбины, генераторы и т.д.) широкое распространение во всём мире получили методы контроля, базирующиеся на измерении параметров вибрации. Обусловлено это тем, что вибрация является следствием действия каких-либо сил в самом механизме, и соответственно сигнал вибрации несет в себе информацию о состоянии механизма, его кинематических связей и отдельных узлов. При этом теория и практика анализа вибросигналов к настоящему времени столь отработана, что можно получить достоверную информацию практически по любому дефекту монтажа, изготовления или износу.

При появлении каких-либо факторов, вызывающих отклонения от нормального состояния механизма, мы наблюдаем реакцию на их воздействия по изменению соответствующих вибрационных параметров, которые в силу своей высокой информативности и чувствительности отражают происходящие с механизмом перемены. При этом определяются реальные причины происходящих изменений в каждой конкретной ситуации и принимаются обоснованные решения по их устранению.
Целесообразность любой технической операции определяется ее  экономической эффективностью. Эффективность регулировочных операций, в частности балансировки и центровки роторов, весьма значительна в сравнении с малыми изменениями, вносимыми в механизм.

Наиболее часто вопросы уравновешивания и центрирования роторов актуальны по отношению к промышленным вентиляторам, дымососам, воздуходувкам и т.п. Данные механизмы, несмотря на симметрию рабочего колеса, иногда значительную частоту вращения (1000 об/мин и более), имеют неравномерный износ лопаток, что приводит к нарушению уравновешенности ротора. Причина данного явления заключается в избирательной случайности процесса износа, обусловленного внешними факторами и внутренними свойствами материала.

Сотрудничество с нами коренным образом поменяет систему обслуживания оборудования на Вашем предприятии и позволит:
  • контролировать реальное текущее техническое состояние механизмов;
  • технически обоснованно определять сроки и содержание ремонтных и наладочных работ, контролировать качество их выполнения;
  • сократить финансовые и трудовые затраты на эксплуатацию оборудования;
  • продлить межремонтный период и срок службы ваших механизмов;сократить потребность в запасных частях, материалах и оборудовании;
  • избавиться от «внезапных» поломок механизмов и остановок производства;
  • повысить общую культуру производства и квалификацию персонала.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

Динамическая балансировка роторов в собственных опорах

Уравновешивание роторов, снижение вибрационной нагруженности опор, упреждение преждевременного износа оборудования

Организация технического обслуживания

Проверка на технологическую точность

Последствия несвоевременной балансировки


ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:

Линия горячего цинкования

Горячее цинкование


Технологическое оборудование

Оборудование для организации цехов горячего цинкования.


Узнайте больше
"Горячее цинкование"

Линия сварки опор Ø2900

Сварочная машина опор Ø2900

Роботизированная резка люка

Роботизированная резка люка

Линия бесшовных опор

Линия бесшовных опор

POWERED BY Web Hosting AvaHost