UKR| RUS

Технические требования к опорам освещения



Требования к опорам уличного освещения

Опоры уличного освещения должны изготавливаться по деталировочным чертежам КМД, на основании чертежей марки КМ, разработанных проектной организацией.

Столбы освещения классифицируются по:
  1. материалу - стальные;
  2. назначению - несущие;
  3. видам соединения - болтовые, сварные;
  4. степени заводской готовности - изготовлены на предприятии в виде отправочных элементов (собранные в пакет) и укрупняют на монтаже;
  5. виду силового воздействия - воспринимающие постоянные, переменные и эпизодические нагрузки;
  6. степени агрессивности: эксплуатируемые в неагресивных, слабоагресивных и среднеагресивных средах;
  7. наличия шарнирного устройства - складывающиеся (мобильные) и стационарные;
  8. количеству секций - односекционные и многосекционные;
  9. форме профиля стойки - круглая и многогранная;
  10. виду заделки стоек - установка на фундамент и установка в грунт.
Складывающаяся опора освещения состоит из двух частей: неподвижной и подвижной. Свободное вращение подвижной части относительно неподвижной обеспечивается с помощью шарнирного устройства
 
Стойка осветительной опоры высотой до 12 метров включительно, состоит из одной секции. В этом случае стойка опоры будет отправной маркой. Стойка опоры высотой более 12 метров состоит из нескольких секций (больше одной). В этом случае отправной маркой будет секция.
Столб освещения должен представлять собой усеченную пирамиду многогранного (шесть и более граней) или круглого сечения, и изготавливаться методом гибки листа с последующей продольной сваркой.
Чертеж опоры освещения
На столбе освещения должно быть предусмотрено место под крепление болта для заземления.

Установка опор под освещение осуществляется по двум схемам:
  • стойка крепится с фундаментом через фланцевое соединение;
  • стойка устанавливается в заранее подготовленный земляной котлован с последующей заливкой бетоном.
Фундамент опоры уличного освещения должен быть выполнен металлическим, из труб круглого сечения, или железобетонным с закладным комплектом (кондукторная плита с анкерными болтами). В качестве гидроизоляции комлевой части стоек применяется битумный лак БТ 577 ГОСТ 5631 или другой вид покрытия согласованный с заказчиком.Гидроизоляция в комплект поставок опор и фундаментов не входит.
 
Требования к предельным отклонениям линейных размеров от номинальных, отклонения формы и расположения поверхностей определяется согласно ДБН.2.6-163:2010. Общая кривизна деталей листовых конструкций не должна превышать 0,2% длины. При этом необходимо обеспечить соответствие чертежу размеров болтовых рисок и расположение отверстий по длине. Детали с большей кривизной подлежат дополнительному исправлению. Исправления проката в холодном состоянии должна производиться на вальцах и прессах. Поверхность стали после правки не должна иметь вмятин, забоин и других повреждений.  Отверстия под болты должны образовываться пробивкой, сверлением или пробивкой на меньший диаметр с последующим разсверливанием до проектного диаметра.
 
Пробивка отверстий в элементах столбов под освещение на проектный диаметр допускается:
1) для опор эксплуатируемых в районах с расчетной температурой минус 40 °С и выше, в элементах из углеродистой и низколегированной стали, толщиной до 20мм; 2) для опор, эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40 °С, в элементах из углеродистой стали обыкновенного качества толщиной до 12 мм, из низколегированной стали - до 10 мм. В других случаях образование отверстий в элементах необходимо производить сверлением.


Из чего изготавливают столбы уличного освещения?

Все элементы опор уличного освещения следует изготавливать из сталей, указанных в ДБН В.2.6-163:2010 и в РКД, а именно:
  1. секция стойки из стали С245 по ГОСТ 27772 или ВСт3пс6 по ДСТУ 2651/ГОСТ 380; из стали С345 по ГОСТ 27772 или 09Г2С по ГОСТ 19281; или указанная в РКД;
  2. фланцы стойки из стали С245 по ГОСТ 27772 или ВСт3пс6 по ДСТУ 2651/ ГОСТ 380; из стали С345 по ГОСТ 27772 или 09Г2С по ГОСТ 19281; или указанная в РКД;
  3. трубы фундамента – Ст. 20 по ГОСТ 8731, 09Г2С по ГОСТ 19281 или указанная в РКД;
  4. фланцы фундамента из стали С245 по ГОСТ 27772 или ВСТ3пс6 по ДСТУ 2651/ ГОСТ 380; из стали С345 по ГОСТ 27772 или 09Г2С по ГОСТ 19281; или указанная РКД;
  5. кронштейны - сталь 20 по ГОСТ 8731, 09Г2С по ГОСТ 19281 или указанная в РКД;

Марка стали оговариваются в проектной документации. Для изготовления опор освещения допускается производить замену марок стали и проката на равнопрочные по ГОСТ 19281, ДСТУ 4484/ ГОСТ 535, ГОСТ 19903.
Для изготовления опор освещения применяют прокат по ДСТУ 4747/ГОСТ 103, ДСТУ 4738/ГОСТ 2590, ДСТУ Б В.2.6-8 (ГОСТ 30245), ГОСТ 82, ГОСТ 8639, ГОСТ 8645, ГОСТ 8732, ГОСТ 14637, ГОСТ 10704, ГОСТ 19903.
Опорный фланец


Требования к сварным соединениям опор уличного освещения

Сварка металлических опор уличного освещения должна выполняться по разработанному технологическому процессу, оформленному в виде карт или типовых технологических инструкций.
Для сварных соединений элементов столбов освещения применяют ручную дуговую сварку по ГОСТ 5264 электродами по ГОСТ 9467 и полуавтоматическая сварка в среде защитных газов по ГОСТ 14771 сплошным сварочным проволокой по ГОСТ 2246.
Сварочная проволока должна иметь механические свойства не ниже показателей электрода Э42А - для сварки углеродистых сталей и Э50А - для сварки низколегированных сталей.
Допускается сварка делать другими методами: в углекислом газе по ДСТУ 4817, в сварочной смеси по ТУ У 24.1-20340885-003 под флюсом по ГОСТ 9087; порошковой проволокой по ГОСТ 26271.
Продольные сварные швы опор уличного освещения следует выполнять полуавтоматической или автоматической сваркой в среде защитных газов.
При толщине листа до 8 мм сварка продольного сварного шва следует производить без разделки кромок.
Материалы для сварки должны соответствовать ДБН.2.6-163:2010.
Сварные швы опоры освещения по окончании сварки должны быть очищены от шлака, брызг и наплыва металла; они не должны иметь подрезов и катетов свыше допустимых размеров согласно ДБН.2.6-163:2010 и ГОСТ 14771, шлаковых включений и трещин.
Сварка, контроль качества швов сварных соединений, подготовка под сварку должны соответствовать требованиям ГОСТ 5264, ГОСТ 6996, ГОСТ 11534 и ДБН.2.6-163:2010.
Размер катета шва должен быть равен наименьшей толщине свариваемых элементов,  или указан в РКД.
По внешнему виду швы сварных соединений опор освещения должны удовлетворять следующим требованиям:
  • иметь гладкую поверхность без наплывов,  сужений и перерывов и не иметь резкого перехода к основному металлу;
  • наплавленный металл должен быть плотным по всей длине шва, не иметь трещин;
  • подрезы основного металла допускаются глубиной не более 0.5 мм при толщине стали от 4 до 10 мм и глубиной не более 1 мм при толщине стали свыше 10 мм;
  • все кратеры должны быть заварены.


Требования к антикоррозионному покрытию опор освещения

Как защитные покрытия опор уличного освещения применяют лакокрасочные материалы I группы по СНиП 2.03.11-85.
В качестве антикоррозионной защиты опор применяется горячее цинкование (цинк по ГОСТ 3640, марок ЦО, ЦОА).
Подготовка поверхностей металлических опор освещения к нанесению защитных покрытий, виды и толщина покрытий должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.307, ГОСТ 9.402, СНиП 2.03.11-85.
Толщина защитного покрытия оцинкованных столбов уличного освещения должна соответствовать требованиям СНиП 2.03.11-85 и ГОСТ 9.307 в зависимости от условий эксплуатации опор и степени агрессивного воздействия среды. При этом толщина цинкового покрытия должна быть не менее 80 мкм. Качество защитных свойств покрытия оцинкованных опор освещения не ухудшается при увеличении толщины покрытия более номинальный. Фундаменты должны быть покрыты битумом в два слоя, если иное не оговорено в договоре.
Цинковое покрытие оцинкованных опор освещения должно иметь прочное сцепление с основным металлом, ровную, сплошную гладкую или шероховатую поверхность без трещин и сколов. Допускаются местные наплывы цинка, не препятствующие соединению элементов в местах сопряжений и в болтовых соединениях.
Сварные соединения оцинкованных осветительных столбов, подлежащие горячему цинкованию, не должны иметь: 1) "карманов" и полостей для возможного затекания кислоты, расплавленного свинца и цинка; 2) сварных соединений, выполненных в "нахлестку" без замкнутых швов.
Крепежные изделия, не имеющие защитного покрытия, подвергаются консервации согласно требованиям ГОСТ 9.014.
Болты, гайки, шпильки и шайбы, применяемые для сборки оцинкованных конструкций, должны быть оцинкованы - горячее цинкование метизов. Толщина покрытия металлоизделий при технологии горячего цинкования в расплаве по ГОСТ 9.307 или термодиффузионном цинкование по ГОСТ Р 9.316 должна быть не менее 42 мкм.
Резьбы в гайках после нанесения покрытия методом горячего цинкования или при термодиффузионном цинковании дополнительно прогоняются с целью обеспечения свинчивания с болтом. Гайки после калибровки консервируются маслами и смазками в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014.
Возможно изготовление опор под освещение без цинкового покрытия. В этом случае, при необходимости защиты опор от коррозии, как антикоррозийное покрытие применяется лакокрасочное покрытие, согласованное с заказчиком.
Комплектовка опор освещения


Комплектность и маркировка опор освещения

Комплект опор освещения, подготовленный к отправке потребителю, должен содержать:
  1. отправочные марки (элементы) опор: стойка, кронштейны, крепежные изделия согласно комплектовочной ведомости;
  2. фундамент или отправочные марки (элементы) фундамента, монтажный комплект согласно договора поставки;
  3. монтажные схемы - 1 экз. на партию;
  4. комплектовочная ведомость (ведомость упаковки) - 1 экз. на партию;
  5. сертификат по СНиП ІІІ-18-75 - 1 экз. на партию;
  6. другие документы, предусмотренные договором;
  7. инструкция по эксплуатации.
Маркировка опор освещения
На каждой отправочной марке должно быть нанесено условное обозначение соответствующее чертежу.
Маркировка на отправочной марке должна производиться ударным способом или другими способами (краской, ярлык). Маркировка должна быть четкой, прочной и несмываемой.
На каждом отправочном элементе (пакете), должен быть прочно прикреплен ярлык с транспортной маркировкой по ГОСТ 14192.
Маркировка на ярлыке должна обеспечить сохранность надписей и содержит следующие данные:
  • наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;
  • наименование вида опоры освещения;
  • обозначение технических условий;
  • порядковый номер по нумерации предприятия-изготовителя;
  • дату изготовления (месяц, год);
  • надпись "Сделано в Украине";
  • номер заказа;
Маркировки опор уличного освещения, предназначенных для экспорта, осуществляется в соответствии с требованиями контракта между предприятием и внешнеэкономической организацией.
Отправочные марки, на которые невозможно из-за малых габаритов нанести маркировку, должны быть уложены в ящик или увязаны в связки. К ящику или связке должен быть прикреплен ярлык с указанием марки и количества в ящике или связке.


Упаковка опор освещения

Опоры уличного освещения поставляются отдельными элементами предусмотренными проектом без упаковки. Элементы опор должны быть собраны в пакеты. Укладка элементов в пакеты производятся по ведомости упаковки (комплектовочной ведомости) предприятия-изготовителя. Масса пакета не должна превышать 5т, если иное не оговорено в договоре. По согласованию с потребителем масса пакета может быть изменена.
Мелкие отправочные элементы и крепежные изделия должны быть рассортированы и разделены по типоразмерах и упакованы в контейнер (по чертежам изготовителя) или ящики по ГОСТ 2991. Масса ящика не более 80 кг.
Металлические детали упаковки пакетов должны быть окрашены или оцинкованы зависимости от вида защитного покрытия опор, которые упаковывают.
Упаковка опор освещения, поставляемых для экспорта, должна соответствовать требованиям контракта.
По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие их сохранность на всем пути следования.
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение крепежных изделий выполняется по ГОСТ 18160, если иное не оговорено в договоре.
Упаковка сопроводительной документации осуществляется по ГОСТ 23170.
POWERED BY Web Hosting AvaHost